一、儀表簡(jiǎn)介：
電磁式熱量表由流量測(cè)量單元、熱量計(jì)算單元和配對(duì)的溫度傳感器（PT1000）組成。電磁熱量表利用法拉第電磁感應(yīng)原理測(cè)量流量，結(jié)合配對(duì)溫度傳感器的供回水溫度信號(hào)，就能計(jì)算、累積、存儲(chǔ)和顯示熱交換回路中吸收或釋放的熱量。電磁熱量表的流量、能量計(jì)算單元CPU及采樣模塊均采用先進(jìn)的單片機(jī)，其內(nèi)存容量大，設(shè)備可靠性高，熱量計(jì)算能真正實(shí)現(xiàn)焓值計(jì)算，達(dá)到高準(zhǔn)確度。成套配對(duì)溫度傳感器采用鉑電阻Pt1000，其配對(duì)誤差≤0.1℃。電磁熱量表的準(zhǔn)確度等級(jí)達(dá)到2級(jí)。
二、計(jì)費(fèi)測(cè)量原理：
電磁式熱量表是根據(jù)系統(tǒng)中流量傳感器的流量信號(hào)和配對(duì)溫度傳感器檢測(cè)的供回水溫度信號(hào)，以及水流經(jīng)的時(shí)間計(jì)算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。熱量以累計(jì)形式顯示，單位kWh，zui大顯示8位。
計(jì)算數(shù)學(xué)模型為：Q=qmΔhdt
式中：—釋放的熱量：kJ；
qm—流經(jīng)熱能表中載熱液體的質(zhì)量：kg/s；
Δh—熱交換回路中入口溫度與出口溫度對(duì)應(yīng)的載熱液體的比焓值差：kJ/kg；
t—時(shí)間：s。 

三、主要特點(diǎn)：
1、大屏液晶顯示各參量，還可根據(jù)用戶需求提供就地顯示儀表；
2、全CMOS微功耗電路設(shè)計(jì)，系統(tǒng)功耗低；
3、具有通訊模塊，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊；
4、具有閥門控制功能，可以遠(yuǎn)程控制閥門開(kāi)關(guān)，便于物業(yè)收費(fèi)管理；
5、測(cè)量機(jī)構(gòu)無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，永無(wú)磨損，計(jì)量精度不受使用周期影響；
6、可與機(jī)房水泵或主機(jī)聯(lián)動(dòng)，在沒(méi)有制冷或者供熱時(shí)，停止計(jì)量，避免系統(tǒng)不使用時(shí)，因管道的小流量和小溫差帶來(lái)的錯(cuò)誤的能耗計(jì)量；
7、整體式設(shè)計(jì)，安裝方便，安全可靠；
8、采暖和供冷兩用。
四、主要技術(shù)參數(shù)：
1、電源AC220V；
2、溫度測(cè)量范圍4～95℃，分辨率0.01℃；
3、溫差范圍3～75℃；
4、顯示大屏點(diǎn)陣液晶顯示；
5、度等級(jí)2級(jí)；
6、環(huán)境等級(jí)A類；
7、相對(duì)濕度≤90％RH；
8、配對(duì)溫度傳感器安裝處供水和回水管道相距15m以內(nèi)；
9、溫度測(cè)量的總誤差≤0.1℃（內(nèi)部控制≤0.05℃）；
10、適用管徑范圍DN15~DN800。
五、產(chǎn)品應(yīng)用：
電磁式熱量表是一種測(cè)量熱變換系統(tǒng)中載熱流體所釋放的熱量的計(jì)量?jī)x表。它使用了高精度、高可靠性電磁流量計(jì)作為流量測(cè)量，采用高精度、高穩(wěn)定性的鉑金熱電阻做溫度測(cè)量，使該熱能表具有非常優(yōu)異的測(cè)量性能。可廣泛應(yīng)用于民用住宅小區(qū)、寫字樓和企事業(yè)單位集中供熱、供暖、空調(diào)等熱量的計(jì)量。

六、安裝指南：
1、供暖系統(tǒng)應(yīng)在入樓處安裝過(guò)濾器。供熱前對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行清洗，防止安裝管道時(shí)落入的雜物堵卡熱量表。傳感器垂直安裝（流體自下而上流動(dòng)），在這種位置下，當(dāng)液體不流動(dòng)時(shí)，固體物質(zhì)沉淀，而油類物質(zhì)上浮，都不會(huì)附著在電極上。如果水平安裝，必須保證管道內(nèi)充滿液體，以避免由氣穴而影響測(cè)量度；
2、管道內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑保持一致，以避免節(jié)流現(xiàn)象；
3、安裝環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備以防干擾。（如發(fā)動(dòng)機(jī)，變壓器，無(wú)線電發(fā)射機(jī)，電解池或者其他引起電磁干擾的場(chǎng)所）；
4、電磁熱量表可安裝在進(jìn)水管也可以安裝在回水管，安裝位置應(yīng)方便查表。傳感器的上游應(yīng)有不小于5DN的直管段長(zhǎng)度，若上游有非全開(kāi)的閘門或調(diào)節(jié)閥，則連接閘閥與傳感器的直管段長(zhǎng)度應(yīng)增加到10DN，下游直管段長(zhǎng)度一般不小于3DN即可；
5、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間連接電纜zui大長(zhǎng)度為100；
6、動(dòng)用電氣焊時(shí)，焊口必須遠(yuǎn)離傳感器，嚴(yán)防因傳感器過(guò)熱或因焊渣飛入而損壞襯里；
7、溫度傳感器電纜線長(zhǎng)為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過(guò)線長(zhǎng)，如超過(guò)可協(xié)議供貨；
8、電磁熱能表接地線線徑應(yīng)不小于5.5mm2，且盡可能的短，并且避免和其它設(shè)備公用接地（推薦使用單獨(dú)接地）。 

七、電磁式熱量表襯里的選擇：

八、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：

九、參考流量范圍：進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭（或接地環(huán)）的選擇：

十、量程范圍確認(rèn)： 
一般工業(yè)用電磁式熱量表的被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。 
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算： 
Q=πD2V/4 
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h） 
電磁式熱量表的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。