一、儀表簡(jiǎn)介： 
液晶指示型金屬管浮子流量計(jì)由一個(gè)測(cè)量管和一個(gè)就地指示器組成。就地指示器還可以選擇安裝附加的電氣部件，適用于液體和氣體的測(cè)量。采用變面積式測(cè)量原理，測(cè)量部件由一個(gè)錐形測(cè)量管中自由的上下移動(dòng)，改變管道中的流通面積，隨著流量大小的變化浮子在測(cè)量管中的垂直位置也發(fā)生相應(yīng)的變化，通過(guò)磁傳遞系統(tǒng)將浮子的位置傳遞到指示器刻度盤(pán)上，現(xiàn)場(chǎng)指示流量值的大小，也可以輸出信號(hào)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)傳顯示和控制。
二、檢測(cè)原理：
液晶指示型金屬管浮子流量計(jì)檢測(cè)部分是由一個(gè)自下向上擴(kuò)張的垂直錐形管和一個(gè)沿著錐形管軸可以上下自由移動(dòng)的浮子組成。工作原理如圖1所示，被測(cè)流體從下向上經(jīng)過(guò)錐管和浮子形成的環(huán)隙時(shí)，浮子上、下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便上升，環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過(guò)的流量有著對(duì)應(yīng)關(guān)系。
體積流量Q的基本方程式為：
式中α 儀表的流量系數(shù)，因浮子形狀而異；
ε 被測(cè)流體為氣體時(shí)氣體膨脹系數(shù)，通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略，且通過(guò)校驗(yàn)已將它包括在流量系數(shù)內(nèi)，如為液體則ε= 1 
△F 流通環(huán)形面積，m2 ；
g 當(dāng)?shù)刂亓铀俣?，m/s2；
Vf 浮子體積，如有延伸體亦應(yīng)包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被測(cè)流體密度，如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直徑（zui大直徑）處的橫截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式（3）所示，當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定，則d、β為常量。
式中有h的二次項(xiàng)，一般不能忽略此非線性關(guān)系，只有在圓錐角很小時(shí)，才可視為近似線性。 

式中d 浮子zui大直徑（即工作直徑），m;
h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子zui大直徑處上升高度，m;
β 錐管的圓錐角；
a、b 為常數(shù) 
從（1），（2），（3）公式可知，在一定的條件下，浮子在錐管內(nèi)的高度與體積流量有一定的比例對(duì)應(yīng)關(guān)系。讀出浮子的高度，就可以知道相對(duì)應(yīng)的體積流量，再通過(guò)轉(zhuǎn)換器，將浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對(duì)應(yīng)的體積流量所對(duì)應(yīng)的刻度，這就是金屬管浮子流量計(jì)的檢測(cè)原理。

三、產(chǎn)品應(yīng)用：
液晶指示型金屬管浮子流量計(jì)工作可靠，維護(hù)量小，壽命長(zhǎng)；廣泛應(yīng)用于：化工、發(fā)電、食品、水處理等。復(fù)雜、惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過(guò)程中。

四、主要特點(diǎn)： 
1、全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)固、簡(jiǎn)潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長(zhǎng)； 
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ； 
3、機(jī)械指針現(xiàn)場(chǎng)指示瞬時(shí)流量，LCD液晶顯示瞬時(shí)流量、累積流量 ； 
4、智能型指示器，采用國(guó)外信號(hào)采集處理芯片，模塊化設(shè)計(jì)，無(wú)磁滯后； 
5、具有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份、掉電保護(hù)及錯(cuò)誤自診斷功能 ； 
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出疊加HART協(xié)議； 
7、通過(guò)HART通訊手操器可進(jìn)行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整 ； 
8、與PC機(jī)串口連接，通過(guò)Windows程序，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)儀表進(jìn)行標(biāo)定 ； 
9、可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合； 
10、垂直、水平、上進(jìn)下出、底進(jìn)側(cè)出、側(cè)進(jìn)側(cè)出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。 
五、技術(shù)參數(shù)： 
1、測(cè)量范圍：水2.5～100000l/h（20℃） 
2、量程比：10:1 
3、精度等級(jí)：1.0、1.5、2.5 
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa 
5、介質(zhì)溫度：-40℃～300℃ 
6、介質(zhì)粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3） 
η<30mPa·s（F15.4～F15.8） 
DN25：η<250mPa·s 
DN50～DN150：η<300mPa·s 
7、環(huán)境溫度：液晶型：-40℃～85℃ 
指針型：-40℃～120℃ 
8、連接形式：法蘭（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DIN2501或按用戶(hù)提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造） 
9、儀表高度：250mm 
10、電纜接口：M20*1.5 
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠(yuǎn)傳型） 
12、報(bào)警輸出：上限或下限瞬時(shí)流量報(bào)警 繼電器輸出（觸點(diǎn)容量zui大-250VAC）或集電極開(kāi)路輸出（zui大100mA-30VDC內(nèi)部阻抗100Ω）。 
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，zui小間隔每10秒一個(gè)脈沖（交流型）或每50毫秒一個(gè)脈沖。 
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時(shí)流量及累積流量。 
15、本安防爆：Exia II CT4。 
16、測(cè)量管材質(zhì)：316不銹鋼（普通型）或內(nèi)襯聚四氟乙烯（防腐型）。 
六、產(chǎn)品維護(hù)： 
1、在長(zhǎng)期的使用過(guò)程當(dāng)中，管道內(nèi)不可避免會(huì)有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會(huì)將浮子卡死或影響測(cè)量精度，要時(shí)常對(duì)傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗；如果安裝磁過(guò)濾器，也要進(jìn)行定期清洗。 
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入，同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時(shí)，要注意： 
開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開(kāi)閥門(mén)！ 
測(cè)量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。 
4、對(duì)于遠(yuǎn)傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對(duì)于危險(xiǎn)場(chǎng)合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。 
七、結(jié)構(gòu)分類(lèi)說(shuō)明：
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型（G型）是用于介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低而需要對(duì)測(cè)量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測(cè)量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測(cè)量管與指示器之間的距離來(lái)增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計(jì)可以測(cè)量溫度達(dá)-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)（Z型）
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計(jì)入口流量(壓力)不穩(wěn)定時(shí)的介質(zhì)流量測(cè)量，特別是對(duì)于氣體的測(cè)量。
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對(duì)需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結(jié)晶）的介質(zhì)的流量測(cè)量。在夾套中通過(guò)加熱或冷卻介質(zhì)，使低沸點(diǎn)、低凝固點(diǎn)流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標(biāo)準(zhǔn)型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標(biāo)明,夾套的壓力等級(jí)為1.6MPa.
夾套型流量計(jì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)FA標(biāo)準(zhǔn)型流量計(jì)法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測(cè)介質(zhì)壓力大于標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級(jí)的流量測(cè)量。高壓型結(jié)構(gòu)如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達(dá)到32MPa。另外高壓型流量計(jì)可提供內(nèi)置磁過(guò)濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、安裝注意事項(xiàng)：
為了能讓流量計(jì)正常工作且能達(dá)到一定的測(cè)量精度，在安裝流量計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 
1、必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過(guò)流量計(jì),且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；
2、為了方便檢修和更換流量計(jì)、清洗測(cè)量管道，安裝在工藝管線上的浮子流量計(jì)應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；
3、入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過(guò)濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門(mén)和直管段之間加裝過(guò)濾器；
5、當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
6、為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形，工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷，測(cè)量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游：
7、測(cè)量氣體時(shí)，如果氣體在流量計(jì)的出口直接排放大氣，則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門(mén)，否則將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時(shí)，法蘭螺母不要隨意不對(duì)稱(chēng)擰得過(guò)緊，以免引起PTEF襯里變形；
9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
九、故障排除方法： 
1、檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小。 
2、檢查偏差設(shè)定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確，輸出無(wú)動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。 
如果金屬管浮子流量計(jì)在使用中出現(xiàn)抖動(dòng)，可以根據(jù)抖動(dòng)的幅度來(lái)判定是哪種幅度的抖動(dòng)。抖動(dòng)分為輕微抖動(dòng)、中度抖動(dòng)和劇烈抖動(dòng)。 
1、輕微抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹?lái)克服。 
2、中度抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過(guò)量程。

十、流量選擇表：