一、儀表簡介： 
耐磨阻漏熱電偶耐磨切斷熱電偶采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)量外保護(hù)管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對(duì)粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式， 是冶金行業(yè)運(yùn)用于耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。

二、結(jié)構(gòu)原理：
耐磨阻漏熱電偶是兩種不同成分的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接、形成回路，直接測(cè)溫端叫測(cè)量端，接線端子端叫參比端。當(dāng)測(cè)量端和參比端存在溫差時(shí)，就會(huì)在回路中產(chǎn)生熱電勢(shì)，接上顯示儀表，儀表上就指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢(shì)的對(duì)應(yīng)溫度值。

三、應(yīng)用范圍：
耐磨阻漏熱電偶通過在耐磨頭堆焊使鋼的硬度提高。適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在高耐磨固體顆粒或流體，當(dāng)保護(hù)管發(fā)生損壞時(shí)可切斷熱電偶。是煉油廠催化裂化*的測(cè)溫裝置。 
四、功能特點(diǎn)：
1、耐磨合金：根據(jù)磨損環(huán)境特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*強(qiáng)度的耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高 。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管，價(jià)格適中 。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。
五、技術(shù)指標(biāo)：
1、電氣出口：M20×15,NPT1/2；
2、耐磨頭硬度：HRC62-65；
3、防護(hù)等級(jí)：IP65；
4、隔爆等級(jí)：d‖BT4,d‖CT5；
5、公稱壓力：2.5MPa。
六、耐磨保護(hù)管說明：
1、耐磨材料：測(cè)量范圍℃ 公稱壓力MPa 保護(hù)管外徑mm 選型代號(hào)；
2、等離子噴漆：0-800 ≦10 φ16、φ18、φ25、φ38 LM；
3、高鉻鑄鐵：0-1150 ≦15 φ25、φ38 CM；
4、高溫氏合金：0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 KMA；
5、表面堆焊：0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 T。

七、安裝方法：
1、首先應(yīng)測(cè)量好熱電偶法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座。
2、要根據(jù)法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測(cè)量的管道上開孔。
3、法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內(nèi),把法蘭座或者螺紋底座與被測(cè)量的管道焊接好。
4、把熱電偶用螺栓緊固或者螺紋旋進(jìn)已焊接好的螺紋底座。
5、按照接線圖將熱電偶的接線盒接好線,并與表盤上相對(duì)應(yīng)的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測(cè)介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過100℃范圍.接線盒的出線孔應(yīng)防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路。